Магнитный контроль деталей с помощью Diagma
Diagma — это продукт ведущей компании в области неразрушающего контроля материалов и деталей, который предназначен для магнитопорошковой дефектоскопии. Он создан благодаря объединению передовых технологий и богатого опыта, поэтому является инновационным решением для выявления дефектов и обеспечения надежности конструкций. С помощью порошка Diagma магнитный контроль деталей проходит быстро, точно и информативно. Такой продукт обладает высокой чувствительностью к магнитным полям, что позволяет обнаруживать даже мельчайшие дефекты и неоднородности в материалах. Применение порошков Diagma способствует повышению надежности и безопасности конструкций, а также снижает риски аварийных ситуаций.
Процесс магнитного контроля деталей с использованием Diagma
Технический контроль деталей с помощью Diagma происходит в несколько этапов:
- Подготовка образца. Поверхность образца тщательно очищается от загрязнений и жиров, чтобы обеспечить оптимальное взаимодействие с суспензием или сухим порошком.
- Намагничивание. В процессе этого создается магнитное поле внутри образца, вызывающее образование магнитных отклонений в областях дефектов.
- Нанесение порошка или суспензии, реагирующиих на магнитные поля. Магнитная суспензия Diagma равномерно наносится на поверхность образца. Магнитные частицы в суспензии или порошок скапливаются в местах с искривлением магнитного потока, вызванного нарушением целостности металла .
- Визуальное наблюдение и оценка результатов. Дефекты можно обнаружить невооруженным глазом, что позволяет оператору сделать предварительные выводы об их характере и размере.
- Аналіз даних. Результати магнітної дефектоскопії реєструються й аналізуються фахівцями, що дає змогу скрупульозно оцінити стан деталі та визначити необхідні заходи з обслуговування або ремонту.
Преимущества использования Diagma для магнитного контроля деталей
Существуют разные методы неразрушающего контроля деталей, однако магнитопорошковая дефектоскопия с применением порошка Diagma имеет несколько важных преимуществ, среди которых:
- высокая чувствительность даже к мельчайшим дефектам
- быстрый и точный анализ результатов, что сокращает время простоя и повышает эффективность производства;
- удобство в использовании и портативность;
- відсутність ризиків пошкоджень досліджуваних матеріалів
Які продукти використовуються в контролі деталей:
Какова чувствительность метода магнитного контроля деталей с Diagma?
Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов позволяет обнаружить даже мельчайшие трещины, толщиной от 0,002 мм, а глубиной — от 0,01 мм. Также такой метод контроля обнаруживает подповерхностные дефекты, расположенные на глубине до 1,5 см
Сколько времени занимает процесс магнитного контроля деталей с использованием Diagma?
Магнитная дефектоскопия деталей с использованием Diagma происходит достаточно быстро, точная продолжительность процесса зависит от размеров и сложности образца, однако благодаря высокой эффективности метода контроль обычно занимает минимальное время. От намагничивания до возможности оценить результат порошковой дефектоскопии проходят считанные минуты.
Какие типы дефектов можно обнаружить с помощью магнитного контроля деталей?
Магнитный контроль с использованием Diagma позволяет выявить различные типы дефектов, такие как трещины, включения, отслаивания и другие неоднородности в материалах.