Трубопрокат -

Трубопрокат

Diagma — это дефектоскопический материал для выявления дефектов, хорошо зарекомендовавший себя продукт для магнитопорошкового контроля, популярного и эффективного метода, с помощью которого осуществляется неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов. Он позволяет выявить дефекты не только на поверхности, но и на глубине до полутора сантиметров, в ферромагнитных деталях с высоким уровнем точности.

Неразрушающий контроль трубопроводов может проводиться разными способами, (в т.ч. путем визуального осмотра, ультразвукового и капиллярного контроля, рентгенологического и электромагнитного тестирования). Магнитный контроль качества сварных соединений трубопроводов является самым точным, быстрым, и, одновременно, доступным, как по цене, так и простоте обучения специалистов. Он не дает ложной информации и не позволяет пропустить возможные дефекты, чем грешат многие другие методы неразрушающего контроля сварных швов трубопроводов.

Атомные электростанции: результативное решение от Diagma для неразрушающего контроля

Контроль трубопроводов с помощью порошка Diagma имеет несколько весомых преимуществ, среди которых:

высокая скорость и простота применения;
результаты теста сразу видны на поверхности материала;
высокий уровень чувствительности — метод позволяет обнаружить даже небольшие трещины и дефекты;
возможность выявления как поверхностных, так и приповерхностных дефектов (пустот);
возможность диагностики деталей неправильной формы.

Магнитный контроль сварных соединений в трубопроводах на производстве труб

На сегодняшний день магнитная дефектоскопия трубопроводов является предпочтительным методом для инспекции сварных стыков. Это объясняется, в первую очередь, доступностью этого метода и его простотой. Сама суть магнитопорошковой инспекции заключается в обнаружении дефектов, такие как непровары, трещины и поры — магнитная суспензия Diagma способна визуально показать все эти дефекты.

Вначале исследуемый объект намагничивают. Если намагниченный объект не имеет дефектов, магнитное поле будет передаваться по всему материалу без каких-либо неоднородностей или прерываний. Но когда поток встречает дефекты в материале, магнитное поле меняет направление, огибая обнаруженный проблемный участок, и выходит на поверхность детали. Именно на такие магнитные поля реагируют мельчайшие частицы в составе материала Диагма - они скапливаются на поверхности детали в месте выхода магнитного поля, формируя при этом визуально заметный рисунок, который соответствует локализации и размеру дефекта. Оператор, который проводит исследование, может судить о глубине, размеру и особенностям дефекта в зависимости от скопления частиц и их количества. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в высокой точности и надежности при применения магнитопорошкового метода при неразрушающем контроле сварных соединений.

Які продукти використовуються в контролі зварних з’єднань:

FAQ:

Как Diagma обеспечивает точность и надежность при магнитном контроле?

Благодаря порошку Diagma при проведении магнитного контроля становятся визуально заметными все поверхностные и/или подповерхностные дефекты (несплошности), которые остаются незамеченными во время визуального и других видов контроля. Частицы порошка скапливаются визуально в месте локализации дефекта, и такой след заметен невооруженным глазом.

Может ли магнитный контроль обнаружить все типы дефектов в сварных соединениях?

Применение магнитного метода контроля позволяет обнаружить трещины разного размера, волосовины и надрывы. Также он выявляет расслоения материала, флокены, дефекты типа непроваров или подрезов, позволяет обнаружить флюсовые и/или шлаковые включения.

Как Diagma соответствует требованиям инспекции на атомных электростанциях?

Средство для магнитопорошковой дефектоскопии Diagma полностью отвечает международному стандарту ДСТУ EN ISO 9934-2:2015что позволяет использовать его в специфических отраслях, в том числе и в атомной.